Realizarea produselor din materiale plastice

REALIZAREA PRODUSELOR DIN MATERIALE PLASTICE

Alegerea operatiilor din cadrul procesului de prelucrare a unui produs finit se face in functie de destinatia produsului, de forma si dimensiunile acestuia, de numarul de bucati etc.

Si in cazul realizarii unor produse din materiale plastice se intalnesc trei categorii de operatii:

- operatii de pregatire

- operatii de prelucrare

- operatii de finisare

Operatiile de pregatire

1. Dozarea consta in cantarirea exacta a materialelor componente prevazute in reteta amestecului de prelucrare a materialului plastic.

2. Uscarea are drept scop indepartarea din amestecul de materiale a apei sau a altui lichid nedorit in produsul finit.

3. Preincalzirea se realizeaza in vederea imbunatatirii prelucrarii ulterioare a materialului plastic si consta in incalzirea la temperatura de 80 - 120 ^oC intr-un cuptor timp de 4 - 12 min.

4. Maruntirea se realizeaza mai ales in cazul refolosirii deseurilor si se executa cu ajutorul unor cutite (prin taiere) sau prin spargere (daca materialul este casant).

5. Sortarea consta in separarea dintr-un amestec de granule de diferite marimi, a celor necesare in procesul de prelucrare. Se poate realiza cu ajutorul ciururilor sau sitelor.

6. Omogenizarea consta in amestecarea materialelor componente si se realizeaza in amestecatoare (malaxoare).

Operatiile de prelucrare

7. Extrudarea este cel mai ieftin si utilizat procedeu (operatie) de prelucrare a produselor din material plastic. Consta in trecerea topiturii printr-un orificiu profilat (matrita) care va da forma produsului finit.

Procedeul (operatia) se aplica pentru obtinerea barelor, tevilor, tuburilor, profilelor, placilor, foliilor etc.

8. Injectia este procedeul (operatie) in cadrul caruia materialul plastic adus intr-o stare de curgere adecvata este introdus intr-o matrita (aceasta reprezentand negativul piesei care se fabrica) in care sunt prevazute unul sau mai multe cuiburi (locasuri, goluri).

9. Calandrarea consta in trecerea materialului plastic printre doi pana la cinci cilindri rotitori (calandre) incalziti in prealabil, obtinandu-se folii netede sau cu modele imprimate in relief.

10. Presarea consta in fortarea materialului, aflat in stare fluida, sa umple o cavitate avand forma dorita care, dupa racire, se extrage si va avea forma produsului finit.

11. Imbinarea consta in lipirea mecanica, termica sau cu adezivi a partilor componente ale unui produs.

Operatiile de finisare

12. Rectificarea se aplica doar acelor parti ale piesei care trebuie sa aiba precizie ridicata. Se realizeaza cu ajutorul pietrelor de rectificat (avand granulatie fina).

13. Imprimarea se realizeaza cu ajutorul cernelurilor, sau termic (cu poanson ori cu matrite cu modele) in scopul imbunatatirii aspectului pieselor.

14. Metalizarea (Galvanizarea) se realizeaza prin scufundarea piesei din material plastic in bai de nichel sau crom.

15. Sinterizarea consta in acoperirea suprafetelor metalice cu o pelicula de material plastic. Piesa metalica se incalzeste la 200 - 300 ^oC dupa care se introduce in pulbere de material plastic.