Home - qdidactic.com
Didactica si proiecte didacticeBani si dezvoltarea cariereiStiinta  si proiecte tehniceIstorie si biografiiSanatate si medicinaDezvoltare personala
referate stiintaSa fii al doilea inseamna sa fii primul care pierde - Ayrton Senna





Aeronautica Comunicatii Drept Informatica Nutritie Sociologie
Tehnica mecanica




Tehnica mecanica


Qdidactic » stiinta & tehnica » tehnica mecanica
Instructiuni de sudare



Instructiuni de sudare


1.Generalitati

1.1.Procedura de sudare=o succesiune de actiuni care trebuie urmata in cadrul executarii unei suduri, incluzind referirea la materiale, pregatire, preincalzire (daca este necesara), metoda de sudare si controlul sudarii si tratamentul termic dupa sudare (daca este relevant) precum si echipamentul necesar care trebuie utilizat.


1.2. Specificatia preliminara a procedurii de sudare(pWPS)


Specificatia preliminara a procedurii de sudare(pWPS) = proiect de specificatie  a unei proceduri de sudare, presupusa adecvata de producator, dar care nu a fost testata (calificata).

Sudarea probelor necesare pentru calificarea unui WPS trebuie sa se efectueze pe baza unei pWPS.


1.3. Specificatia procedurii de sudare (WPS)


Specificatia procedurii de sudare (WPS) = document care prevede in detaliu variabilele necesare unei aplicatii specifice pentru asigurarea repetabilitatii.


1.4. Instructiuni de lucru

Instructiuni de lucru = specificatia simplificata (scrisa sau verbala) a procedurii de sudare, adecvata pentru sudarea direct in productie.

1.5. Proces verbal de calificare aprocedurii de sudare (WPAR)

Proces verbal de calificare a procedurii de sudare (WPAR) = cuprinde toate datele relevante despre sudarea unei probe necesare pentru calificarea unei proceduri de sudare, precum si rezultatele obtinute in urma examinarii nedistructive si a incercarilor mecanice ale epruvetelor din probele sudate.

Obs:WPAR a fost denumit pina acum WPQR





2.Continutul tehnic al unui WPS


2.1. Date despre producator

-numele producatorului (ex:DMHI)

-identificare WPS (ex:GL42)


2.2.Date despre materialul de baza

- calitatea (ex:AH36)

- dimensiuni (ex:14mm pentru table sau F150mm pentru teava)


2.3.Procedeul de sudare utilizat:conform standard EN 24063

111- sudare cu arc electric cu electrod invelit

121- sudare sub stratde flux cu electrod sirma

131- sudare cu arc electric in mediu de gaz inert cu electrod fuzibil (MIG)

135- sudare cu arc electric in mediu de gaz activ cu electrod fuzibil (MAG)

136- sudare cu arc electric in mediu de gaz activ cu sirma tubulara

141- sudare cu arc electric in mediu de gaz inert cu electrod de wolfram (WIG)

311- sudare oxiacetilenica




2.4.Geometria imbinarii

-schita imbinarii aratind configuratia si dimensiunile sale

-succesiunea rindurilor si straturilor de sudura


2.5.Pozitia de sudare: conform standard EN ISO 6947

PA-pozitie orizontala

PC-pozitia orizontal pe perete vertical (cornisa)

PF-pozitia vertical ascendent

PG-pozitia vertical descendent

PE-pozitia peste cap


2.6.Date privind pregatirea rostului sau a marginilor:

-debitare, polizare,curatire, degresare etc.


2.7.Tehnica de sudare

- fara pendulare

- cu pendulare:

a-pentru sudare manuala si semimecanizat:latimea maxima a unei treceri (10-12mm)

b-pentru sudare mecanizata: amplitudinea, frecventa si temporizarea oscilatiei

-unghiul capului de sudare (800-850), a electrodului si/sau a sirmei de adaos


2.8.Scobirea radacinii

-metoda utilizata ( ex:craituire arc-aer)


2.9.Protectia radacinii

-metoda si tipul suportului la radacina, materialul si dimensiuni(ex:ceramica , placuta metalica, fara suport)



2.10.Materiale pentru sudare

-diametrul electrodului/sirmei

-marca de fabricatie (ex: K71T), clasificare conform unui standard international (ex:E71T-1)

-conditii de utilizare a fluxului (uscare,utilizare)


2.11.Parametrii de sudare

-tipul curentului (c.a. sau c.c.) si polaritatea

-intensitatea curentului de sudare (Amperi)

-tensiune arc de sudare (Volti)

-viteza de sudare (cm/min)


2.12.Temperatura de preincalzire

-temperatura nominala aplicata la inceperea procesului de sudare (ex:1500)

-daca nu este necesara preincalzirea, temperatura cea mai mica a piesei inainte de sudare (ex: 5 grade C-conform GL)


2.13.Temperatura intre straturi

-temperatura maxima intre straturi succesive (ex: max.2500)


2.14.Tratament termic dupa sudare

-se va face referire la o procedura separata pentru tratamentul termic dupa sudare daca este cazul


2.15.Gaz de protectie

-se va trece tipul gazului, producatorul si puritatea (ex: CO2  99.9%)


2.16. Specific grupei de procedee de sudare

-sudare manuala cu electrod invelit-lungimea metalului depus a unui electrod consumat

-sudarea sub strat de flux (SAW)-distanta dintre duza de contact si suprafata piesei

-flux:denumire, producator si marca de fabricatie (ex:AS461)

-metal de adaos suplimentar(daca este cazul)


-sudare in CO2-debitul gazului de protectie (ex: 20 l/min la sudarea in CO2)

-distanta dintre duza de contact si suprafata piesei (ex.:pt sudarea in CO2:10-15mm)


-sudare in mediu de gaz inert (TIG)

-diametru si denumire vergea de sudura

-debitul gazului de protectie si diametrul duzei (ex:8 l/min Argon)


















No


WeldingProcess

W.P.S. No

Welding consumable

Brand Name

AWS/EN

Remarks


FCAW

BV 02; 03; 04; 08; 09; 10; 21; 22; 24, 25; 34; 35; 36; 37; 40

Wire f 1,2 & 1,4

K 71T

AWS: A5.20-95 (E71T-1)

Plate

GL 02; 03; 04; 10; 11; 19; 20; 21; 30; 31; 33; 34; 35

LR HFF-010-F21; HFF-010-F22; HFF-010-F23

GL 25; 32

Wire f

K 71T

AWS: A5.20-95 (E71T-1)

Plate + Casting

ABS 10

Wire f

K 81T-K2

AWS: A5.29-98 (E81T1-K2)

LR 01

Wire f

K 71T

AWS: A5.20-95 (E71T-1)

Pipe

GL 42

Wire f

FLUXOFIL 21HD



AWS: A5.29-80 (E81T1-Ni1)

EN 758: T 46 4 1 Ni P C 1 H5

Plate


FCAW Auto carry

GL 38; 39; 45

Wire f

FLUXOFIL 21HD

AWS: A5.29-80 (E81T1-Ni1)

EN 758: T 46 4 1 Ni P C 1 H5


FCAW+

SAW

Gl 23, 28

Wire f

K 71T

AWS: A5.20-95 (E71T-1)

Wire f 4/Flux

AS35/AS461

AWS: A5.17-89 (EM12K)

Gl 37; 41

Wire f

FLUXOFIL 21HD

AWS: A5.29-80 (E81T1-Ni1)

EN 758: T 46 4 1 Ni P C 1 H5

Wire f 4/Flux

AS37/AS630

AWS: A5.17-89 (EH12K)

EN 756-95: S3Si


SAW

GL 07; 08; 09; 22; 24; 29

Wire f 4; 4,8/Flux

AS35/AS461

AWS: A5.17-89 (EM12K)

ABS 11

ABS 8

Wire f 4,8/Flux

L8XS707

AWS: A5.17 (F7A4-EL8)

Iron powder

Ceramic

CBN-G22




SMAW

LR WP162

Electrode f 2,5 to 4

SUPERBAZ


Pipe + forging


TORCH brazing

ABS 09

Rod f 1; 1,6/Flux

BAg-1/SHIN SAENG

AWS: BAg-1a;  BAg-1

ASME: SFA 5,8

All brass

Pregatirea marginilor


Conform standard de pregatire margini DMHI

1.Sudare sub strat de flux: I,V,Y,X


2.Sudare in CO2

-pe ceramica

-cu craituire


3.Sudare electrogaz (EGW)

- pt. table 1125mm: unghiul imbinarii -360

- pt.table  2533mm: unghiul imbinarii-250







Contact |- ia legatura cu noi -|
Adauga document |- pune-ti documente online -|
Termeni & conditii de utilizare |- politica de cookies si de confidentialitate -|
Copyright © |- 2022 - Toate drepturile rezervate -|