Proiect atestat Confectioner tamplarie din aluminiu si mase plastice - usa P.V.C exterioara deschidere exterioara prag aluminiu

Cuprins

1.Argument:

1.1 Motivatia alegerii temei.

1.2 Generalitati privind tamplaria din aluminiu, P.V.C, lemn stratificat.

2.Caracteristici generale ale ferestrelor, usilor, peretilor cortina:

1.1 Clasificare.

1.2 Componente.

1.3 Materiale.

3.Date tehnice referitoare la fereastra, use, perete cortina:

1.1 Materiale, Avantaje, Dezavantaje.

1.2 Dimensiuni.

1.3 Sistemul de profile.

1.4 Feronerie.

1.5 Necesarul de materiale.

4.Tehnologia de executie:

1.1 Succesiunea operatiilor.

1.2 Utilaje.

1.3 Scule.

1.4 Dispozitive.

5.Bibliografie.

6.Anexe:

1.1 Desen.

1.2 Desen de ansamblu.

1.3 Desen profile.

1.4 Fisa tehnologica.

1. Argument.

1.1 Motivatia alegerii temei.

Eu am ales aceasta tema pentru a arata cum se executa o usa din P.V.C si a o prezenta.

Agentia unde eu fac practica se ocupa cu executarea usilor si ferestrelor din aluminiu si P.V.C si au o foarte buna vanzare si sunt foarte bine cautate.

Aceasta a fost ales de mine deoarece este un obiect de tamplarie care face parte din lucrarile executate frecvent la agentul economic unde ma desfasurat instruirea practica .

Aceasta tema a fost aleasa din dorinta de a furniza oamenilor mai multe informatii despre acest tip de fereastra, dar si despre modul de prelucrare al acesteia. In acelasi timp este si o metoda de a evidentia etapele prin care confortul ajunge in casele oamenilor.

1.2 Generalitati privind tamplaria din aluminiu, P.V.C , lemn stratificat.

In tamplaria de aluminiu si P.V.C gasesc o serie de produse ca de exemplu:

-Usi

-Ferestre

-Usi pentru garaj

-Balcoane

-Pereti cortina.

Din punc de vedere constructiv ferestrele trebuie sa fie durabile si-si pastreze stabilitatea formei la efectuarea masuratorilor pentru usi se disting doua situatii daca usa se executa cu prag din profil P.V.C atunci se recomanda ingroparea acestuia in pardoseala avantajele tamplariei din P.V.C fata de aluminiu.Imbinarea profilelor din P.V.C se face prin sudare termica pe cand cea din aluminiu se face prin imbinarea mecanica. Durabilitatea sistemelor de ferestre mobile si fixe a panourilor de compartimentare sau a usilor realizate cu profile Salamander sau Trocal acestea sunt apreciate.

Garantia ferestrelor este de 25 de ani atunci cand sunt bine intretinute.

Mecanismele si garniturile de etansare pot fi inlocuit usor fara a fi necesare demonstrarea intregului ansamblu si fara a fi posibila deteriorarea finisajului.Accesorii pt inchiderea, deschiderea si blocarea lor.Fiecare profil P.V.C are armaturile lui specifice. Exista insa si sisteme mai simple de P.V.C care folosesc acelasi tip de armatura pentru mai multe tipuri de profile. Intre fereastra, usa respectiv golul din zidarie se lasa o distanta intre ele pentru a fi intepetine si prinse cu ajutorul spumei poliuretanice.

2.Caracteristici generale ale ferestrelor, usilor, peretilor cortina:

1.1 Clasificare.

O prima clasificare a ferestrelor si usilor s-ar putea face dupa numarul de camere pe care le are profilul ce compune acea fereastra sau acea usa. Exista astfel tamplarie cu geam termopan cu profile din 3 si 6 camere. Diferenta dintre acestea este urmatoarea:cu cat numarul de camere ce compun profilul este mai mare cu atat bariera termica este si ea mai mare. Totusi tinand cont de faptul ca tamplaria din pvc reprezinta maxim 10% din suprafata totala consideram ca mult mai importanta este alegerea sticlei care ar trebui sa fie Geam LowE decat numarul de camere al profilelor din tamplarie.
O alta clasificare ar fi data in functie de tipul de deschidere al unei ferestre. De pilda aceasta ar putea sa nu aiba nici o deschidere (sa fie ca o vitrina) sau sa se deschida normal (de la stanga la dreapta sau de la dreapta la stanga) sau in plus poate sa se deschida si oscilobatant .
O alta clasificare a profilelor termopan ar fi dupa culoarea aleasa care poate fi alb, mahon, stejar auriu, stejar inchis, stejar deschis etc.

-Ferestre. (Batanta dreapta, Stanga, Oscilobatanta, Deschidere interioara).

-Use (Batanta dreapta, Stanga, Oscilobatanta, Deschidere interioara sau exterioara).

-Balcon

-Pereti cortina (Standard, Structural, Semistructural, Linear).

1.2 Componente.

-Profil toc (L)

-Profil cercevea (Z)

-Cremon

-Balamale

-Tija cremon

-Balamale.

1.3 Materiale.

a) Materiale

-Profil toc (L) – buc 3

-Profil cercevea (Z) – buc 4

-Cremon – buc 1

-Tija cremon –buc 1

-Balamale –buc 3

-Prag aluminiu –buc 1

3.Date tehnice referitoare la fereastra, use, perete cortina:

a) Materiale

-Profil toc (L) – buc 3

-Profil cercevea (Z) – buc 4

-Cremon – buc 1

-Tija cremon –buc 1

-Balamale –buc 3

REFERAT: Functionarea societatilor comerciale REFERAT: ANALIZA RISCULUI - analiza riscului investitional

-Prag aluminiu –buc 1

b) Avantaje.

Etanseitate buna a garniturilor, buna inchidere a cercevelelor, numarul mare al camerelor ajuta la izolarea termica si fonica. Durata de viata destul de lunga. Usile si ferestrele sunt elemente de tamplarie usoare si rezistente.

Armatura din interior face profilul mult mai rigid, si ii prelungeste durata de viata.

izolatie termica si fonica foarte buna datorita proprietatilor excelente ale materialului profilelor, a geometriei camerelor interioare si a etansarii duble;

indeplinirea cerintelor de statica prin rigidizarea interioara a profilelor cu armaturi din otel zincat;

protectie foarte buna, prin sistemul de garniture duble (cauciucul rezistent la intemperii isi pastreaza timp indelungat proprietatile) ;

design atragator, intretinere usoara.

Conductivitatea termica redusa a PVC-ului si numeroasele alveole in configuratia profilului confera tamplariei o izolatie termica superioara care evita fenomenul de condens pe suprafata.

Confort pt spatiul de locuit

PVC-ul are proprietati antifungicide

c) Dezavantaje.

Rupererea se face mult mai repede fata de celelalte profile din aluminiu daca nu este intretinut asa cum trebuie.

Exista riscul ca profilul sa nu se lipeasca corespunzator din cauza calitatii acestuia fiind prea proasta calitatea lui.

Daca elemente de tamplarie nu sunt confectionate asa cum trebuie dupa niste norme specifice exista riscul ca elemental de tamplarie sa nu fie folosit, sau sa fie folosit dar sa de-a niste rezultate destul de proaste.

durata de viata mai mica decat a unei ferestre realizata din tamplarie de aluminiu

In cazul profilului de aluminiu. geamul este strans perfect pe surub si nu permite patrunderea apei, pe cand la PVC se pune prin presare o bagheta care face posibila intrarea apei in cazul pozitiei inclinate a planului ferestrei(deci nu este indicat pentru acoperisuri, pereti cortina, etc).

1.2 Dimensiuni.

Toc -980 x 2100 mm

Cercevea- 968mm x 2088mm

1.3 Sistemul de profile.

Profil L- 3 camere.

Profil Z- 3 camere.

1.4 Feronerie.

-Balamale.

-Cremon.

-Tija cremon.

1.5 Necesarul de materiale.

-Profil toc (L)-buc 2 la 2112mm

-Profil toc (L)-buc 1 la 992 mm

-Armatura toc 2 buc-2080 si 1 buc-950mm

-Profil toc (L)-buc 1 la 992 mm (profil aluminiu)

-Profil cercevea (Z)-buc 2 la 968 mm

-Profil cercevea (Z)-buc 2 la 2088 mm

-Armatura cercevea 4 buc 900 mm x 2020 mm

4.Tehnologia de executie:

1.1  Succesiunea operatiilor.

-Alegerea materialului (semifabricatului)

-Trasarea

-Debitarea

-Taierea chederului

-Fixarea chederului

-Lipirea profilelor

-Debavurarea

-Montarea balamalelor

-Montare tija cremon

-Montare cremon

-Taierea geamului

-Debitare baghete

-Montarea geamului

-Montarea ferestrei

-DEBITAREA SI ARMAREA TOCURILOR

-LIPIREA TOCURILOR

-DEBAVURAREA

-EXECUTAREA MONTANTILOR

-DEBITAREA SI ARMAREA CERCEVELELOR

-LIPIREA SI DEBAVURAREA CERCEVELELOR

-MONTAREA GARNITURILOR

-FREZAREA ORIFICIILOR DE SCURGERE

-DEBITAREA BAGHETELOR

-MONTAREA FERONERIEI

-CONTROLUL CALITATII

1.2 Utilaje.

Indiferent de nivelul de utilare al atelierului, datorita faptului ca productia implica multa munca manuala, sculele, dispozitivele si alte dotari sunt indispensabile intr-un atelier de tamplarie PVC, lipsa acestora facand imposibila desfasurarea activitatii in conditii decente de calitate si productivitate:

masina de gaurit (bormasina) cu percutie cu mandrina SDS- pentru montaj la santier

polizor unghiular cu diametru 230 mm, putere minima 2000 W - pentru demolari la santier

bormasina electrica cu mandrina pana la 13mm - pentru lucrul in atelier

surubelnita electrica sau pneumatica

capete bit pentu surubelnita

freza biax, electrica sau pneumatica

freza sferica pentru curatarea canalului (nutului) de garnitura pentru biax

ghilotina pentru feronerie, manuala sau pneumatica

polizor

fierastrau pendular pentru debitarea panelului

pistoale de suflat aer comprimat

freze pentru profilare montant, (specifice profilului) pentru masina de frezat montanti

bacuri de sudura (specifice profilului), pentru masina de sudat

bacuri debitare baghete (specifice profilului), pentru masina de debitat baghete

ablon pentru fixat montantul (specific profilului)

sabloane pentru balamalele de usa si pentru feroneria oscilobatanta (specifice sistemului de feronerie)

cutit - freze pentru pantograf

dispozitiv de antrenare cu 3 burghie simultan (gauri cremon), sau sablon de gaurire, in cazul in care pantograful nu este echipat cu un astfel de dispozitiv; acest dispozitiv este bine sa fie dotat cu burghie in doua trepte

cutit semiluna (cutit Don Carlos)

foarfeca pentru garnituri

lopatica de plastic pentru montant geam

ventuze pentru transportul geamului

dalti pentru lemn cu diferite latimi

burghie 3 - 12 mm

pistol pentru spuma

chingi

pistol pentru silicon

mese de montaj (200 x 300 x 90 mm) sau capre pentru montaj

conveior cu role pentru sustinere la debitare

stative pentru depozitare si transport profile debitate

cruci pentru mosoarele de garnitura

capra pentru depozitare tamplarie finita la atelier

-Masina de debitatat profil toc (L)

-Masina de debitat profil cercevea (Z)

-Masina de debitat baghete

-Masina de frezat electrica si pneumatica

-Masina de debitat profil montant (T)

-MAsina de debavurat

1.3 Scule.

-surubelnita electrica sau pneumatica.

-ruleta, subler, rigla, vinclu, raportor, pistol silicon.

-surubelnita manuala, dalti, chei hexagonale, cutter, ciocan, foarfeca pentru garnituri, capat bit.

-ciocan cauciuc.

-diamant.

A. Debitarea si frezarea montantilor

Montantii (sau traversele) se executa din profilul de montant (traversa) sau profilul T.

Se ia pozitia montantului din desen si se insemneaza pe toc pe partea interioara. In mod obisnuit pozitia montantului se coteaza la nivelul axului profiului T. Pentru stabilirea lungimii montantului se masoara golul pe partea interioara a ramei (toc sau cercevea) in locul unde trebuie fixat montantul.

Profilul T se taie in unghi de 90 de grade la dimensiunea stabilita dupa formula de mai jos.

lungime montant = dimensiune gol + adaos de frezare

Adaosul de frezare este in functie de tipul de profil folosit si de modul de fixare a montantului. Exista sisteme la care adaosul de frezare este 0.

Debitarea montantilor se face in mod uzual la 90 de grade, exceptie facand situatiile cand se doreste realizarea unor montanti ornamentali (pe usi) caz in care debitarea si frezarea montantilor se fac la unghiuri diferite de 90 de grade. Frezarea montantilor la alte unghiuri decat 90 de grade se poate face doar pe o masina de frezat cu unghi reglabil si necesita o atentie deosebita. Cu cat unghiul de frezare este mai mic, cu atat pericolul ca profilul sa se sparga la frezare este mai mare. Pentru a preintampina spargerea profilului, viteza de avans a frezei se micsoreaza corespunzator.

Profilul T se pune pe masina de debitat cu partea lata jos.

Apoi se trece la frezarea montantilor la ambele capete pe masina de frezat montanti. Se porneste motorul masinii. Profilul se pune pe masina de frezat montanti cu partea lata jos si se sprijina lateral in bacul menghinei iar in fata in distantor. Se apasa pe butonul de pornire care va actiona menghina pneumatica si se trece la frezare prin impingerea manerului cu viteza potrivita si consanta pana la capatul cursei apoi se revine in punctul initial tot cu viteza constanta. In cazul in care se foloseste o masina cu avans automat, viteza de avans se regleaza in asa fel icat la contactul cu cutitul de freza profilul sa nu se sparga.Se debiteaza armatura pentru profilul T. Lungimea armaturii pentru profilul T trebuie sa fie egala cu lungimea profilului in cazul in care fixarea montantilor se face cu piese de fixare exterioare sau conform cu specificatiile producatorului.         

B. Fixarea montantilor

Fixarea montantilor se face cu ajutorul unor piese metalice sau din P.V.C. speciale. Acestea se fixeaza pe montant cu suruburi autoforante 3,9*16 (4 buc.) La fixarea capetilor de montant suruburile de fixare trebuie sa treaca si prin armatura profilului.

Pe rama in dreptul pozitiei de fixare insemnate la masurare se face o gaura de 5 mm cu ajutorul sablonului. Gaura se executa cu masina de gaurit cu atentie astfel incat burghiul sa cada perpendicular pe rama. Dupa gaurire se pozitioneaza montantul dupa semnele de pe montant si rama. Se fixeaza cu suruburile M 4*60 si eventual cu saibe. Apoi se fixeaza suruburile autoforante 3.9*16 pe rama, pe fata interioara.

Se verifica pozitia montantilor din toc. Cu rama asezata pe masa se masoara golurile pe partea interioara a tocului. Dimensiunile astfel obtinute se noteaza. Ele folosesc la dimensionarea cercevelelor, a baghetelor si a sticlei. Aceste cote se pot obtine utilizand si software-ul special de proiectare a tamplariei P.V.C. insa acest mod de lucru 'din aproape in aproape' permite efectuarea de corectii din mers, cotele cercevelelor, sticlei si a baghetei fiind stabilite pe rama gata executata si nu din calcul. In cazul in care se doreste o productivitate crescuta, atat cotele de debitare ale tocurilor cat si cele ale montantilor si a cercevelelor se iau din progamul de debitare si optimizare. In acest caz nu mai este posibila rectificarea eventualelor erori aparute pana in aceasta etapa.

1.4 Dispozitive.

-dispozitiv de frezat

-dispozitiv de perforat (perforator) sau matrita

-dispozitiv pistol cu aer comprimat.

5. Bibliografie.

-www.rehau.ro

-www.balcan.ro

-www.acoording.ro

-www.palatcomtur.ro

-www.aplast.ro

-www.alumil.ro

-www.jurasic.ro

-www.compakt.ro

-www.gealan.ro

-www.sinax.ro

-www.naturd.ro

-www.twist.ro

6. Anexe.

1.1 Desen.

1.2 Desen de ansamblu.

1.3 Desen profile.

Profil toc (L)

Profil cercevea (Z)

Profil montant (T)

1.4 Fisa tehnologica.

Unitatea de invatamant: Fisa tehnologica

Atelier______________

Data____________